شركة شنايدر إلكتريك تقود الموجة القادمة من المصانع الذكية

ما زلت أتذكر أول مرة دخلت فيها إلى مبنى حديثالمصنع الذكيكان الفرق واضحاً: لم تكن الآلات تعمل فحسب، بل كانت تتواصل فيما بينها، وترسل تنبيهات إلى المشغلين، وتساعد الفريق على حل المشكلات الصغيرة قبل أن تتفاقم. هذا هوالأتمتة الصناعيةأثناء العمل، وشنايدر إلكتريكهو جعلها حقيقة.

حسب ما رأيت، فإنهمإيكوستركشر فوكس برو DCSووحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة موديكون M580تُشكّل الأنظمة العمود الفقري لهذا التغيير. فهي تسمحالأتمتة المعرفة بالبرمجياتوهذا يعني أن المصانع تستطيع تحديث عملياتها أو إضافة آلات جديدة دون إيقاف الإنتاج.المصنع الذكياستخدامشنايدر إلكتريك'sDCSلا يقتصر الأمر على التشغيل فحسب، بل يتكيف ويتحسن أثناء التشغيل.

كيفالأتمتة المعرفة بالبرمجياتيعمل بالفعل

"الأتمتة المعرفة بالبرمجياتقد يبدو الأمر معقداً، لكنه في الحقيقة بسيط.الأتمتة الصناعيةالبرامج مرتبطة بالأجهزة. إضافة خط إنتاج جديد غالباً ما يعني إيقاف العملية بأكملها أو استبدال المعدات، وهو أمر مكلف ومزعج.

معإيكوستركشر فوكس برو DCSالبرنامج منفصل عن الجهاز. وهذا يُمكّن منالمصنع الذكيل:

• تحديث الأنظمة دون إيقاف الإنتاج

• قم بتوصيل الأجهزة والمستشعرات من مختلف الموردين دون أي مشاكل.

• تحقق من العمليات وتحكم بها في الوقت الفعلي من جهاز لوحي أو كمبيوتر محمول

وقد نجحت هذه الطريقة. في المصانع التي زرتها:

• انخفضت فترات التوقف غير المخطط لها بنحو 15%بفضل الصيانة التنبؤية

• يمكن للأنظمة التعامل معما يصل إلى 10000 نقطة إدخال/إخراج، لدعم النباتات الكبيرة جدًا

• ينخفض ​​استهلاك الطاقة بنحو12%مما يوفر التكاليف ويقلل من النفايات

الوحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة موديكون M580يُضيف ذلك ميزة التكرار، بحيث تستمر العمليات الحيوية في العمل حتى في حالة تعطل جزء من النظام. معًا،DCSوPLC تصنعالصناعة